我公司承建的浙石化一期2×1000萬噸/年常減壓裝置榮獲中國化工施工企業協會優質工程獎。
　　浙石化4000萬噸/年煉化一體化項目是國內最大的煉油化工項目，地處魚山孤島，條件艱苦，交通不便，進出島的交通方式為船運，舟山當地資源較少，機具、設備、輔材等采購運輸周期較長，人工費相比國內其它城市較高，舟山的氣候多風、多雨，施工降效大，給項目施工組織帶來了較大困難。
　　面對項目工期短、任務重的現狀，項目部打破常規，深入謀劃，樹立了“管理新思路，十建加速度”管理理念，踐行了“轉觀念，勇擔當；提工效，降成本；持創新，謀發展；樹品牌，爭第一；占市場，創效益”項目定位“30字方針”。在項目執行過程中，以問題為導向，不斷優化項目管理和施工組織，進一步細化搶工期、抓攻堅的硬舉措，并根據工程進展情況，召開項目動員會，成立趕工突擊隊，組織比學趕幫超、勞動競賽等活動，充分調動一線作業人員積極性。
　　項目部以“管理提升、提質增效”為核心，大膽創新，項目創新管理團隊先后創新研發出管道“三維模塊預制”施工工藝、增絲埋弧焊、新型全位置機動焊、大口徑機動焊、焊材領用發放管理軟件、焊接二維碼數據收錄管理軟件、不銹鋼埋弧焊接風冷系統、焊接-物資管理系統、智能噴碼槍、焊材預售庫等先進的工藝、設備和軟件，實現了“一個項目，多個工地”、“用空間換時間”“以裝備換人力”、“運用信息化大數據提工效”。
　　在各種舉措的共同推動下，公司在每次進度管理、質量管理、安全管理、文明施工管理等方面一直樹排頭，站第一，成為其他單位學習的榜樣，2019年5月21日，由我公司承建的2#1000萬噸/年常減壓裝置一次性開車成功，產出合格產品，至今運行平穩，是浙石化煉化一體化項目第一個開車投產的裝置。同時，常減壓裝置被評為“樣板裝置”，我公司也獲得了浙江石化最高獎“先進示范單位”和“綜合管理優秀項目部”，為公司贏得了聲譽和口碑。